国产RPV钢夏比试样电子束焊接工艺参数与评定研究

本文主要探讨了在RPV钢（Residual Pressure Vessel Steel，用于核能反应堆压力容器的高强度钢材）夏比试样重组过程中，电子束焊接工艺参数的选择与优化。作者仇杰、彭啸和王荣山，以及侯怀宇副教授合作，针对国产RPV钢夏比试样的特殊性，开展了一系列的研究。 首先，为了找到最佳的焊接工艺参数，他们加工了一系列模拟试块，采用电子束焊接技术进行连接。通过细致的焊缝切片观察和分析，研究人员对焊接过程中的关键参数如焊接电流、焊接速度、焊接角度、保护气体类型等进行了初步设定和调整。这个阶段的主要目标是确保焊接过程的稳定性和焊接质量，避免可能的焊接缺陷，如裂纹、气孔或未熔合。 接着，对初步探索的工艺参数进行了严格的工艺评定，这包括对焊缝的力学性能测试，如拉伸强度、冲击韧性、硬度等进行测量，以及对焊接接头的微观结构分析，以验证其是否满足RCCM（Reactor Pressure Vessel Code and Materials）标准的要求。RCCM是国际上关于核能设备材料性能的标准规范，对焊接质量有极高的标准。 实验结果显示，采用探索出的焊接工艺参数进行实际焊接，所有性能指标均达到了RCCM规定的标准，这证明了该工艺参数的可行性和可靠性。这一研究成果对于提升国产RPV钢的质量控制，降低焊接过程中的风险，推动国内核能产业的发展具有重要意义。 总结来说，这篇首发论文详细介绍了电子束焊接技术在RPV钢夏比试样重组中的应用，从模拟试验到工艺参数的优化，再到工艺评定的严谨过程，为国内RPV钢的焊接工艺提供了宝贵的经验和技术指导。这对于国内相关行业的科研人员和实践者来说，是一篇极具参考价值的学术文章。