Manufatura Assistida por Computador
CAM
(Computer-Aided –Manufacturing)
Aula 01
Professor Esp. Daniel Andrade
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INFORMAÇÕES DO PROFESSOR
- Engenheiro Mecânico – FURG
- Pós Graduação em Gerenciamento de Projetos – FGV
- Mestre em Engenharia Mecânica – UCS
- Doutorando Engenharia dos Materiais - UFRGS
- 12 anos de experiência em indústrias metal-mecânicas
- Professor Executivo na FGV
- Professor em cursos de graduação e pós graduação.
- Consultor na Mais Valor (Projetos, Engenharia, Planejamento e
Produção.
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METODOLOGIA DE ENSINO
Aulas expositivas verbais, dinâmicas de grupo, debates aulas com
recursos audiovisual, visita a empresas. A fixação dos conteúdos
será através de atividades práticas, relatórios e seminários.
ATIVIDADES DISCENTES
Os alunos deverão realizar relatórios práticos e apresentação oral em
forma de seminário acerca do trabalho realizado.
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FREQÜÊNCIA: Frequência às aulas é obrigatória, exceto em casos
de doença ou circunstâncias especiais (ver manual acadêmico).
Alunos com excesso de faltas (acima de 25 % do total de aulas)
serão reprovados.
PARTICIPAÇÃO: O bom andamento do curso depende fortemente da
participação dos alunos nas aulas, que serão sempre encorajados a
apresentar perguntas, questionamentos e comentários ao professor.
Os alunos também deverão observar o horário de início das aulas.
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1º NOTA – 10º ENCONTRO
• AVALIAÇÃO SOBRE CONCEITOS
• ATIVIDADES (TRABALHOS)
2º PROVA – 19º ENCONTRO
• PROGRAMAÇÃO E EXECUÇÃO
• ATIVIDADES (TRABALHOS)
• AVALIAÇÃO ENTREGA PEÇA ?
3º PROVA – 20º ENCONTRO
• GRAU C
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Contrato Pedagógico
1. Relação aluno x professor é de corresponsabilidade na
prática de ensino-aprendizagem;
2. Problemas devem em primeiro lugar serem resolvidos com
o professor;
3. As datas de entrega dos trabalhos e das provas devem ser
respeitadas. Lembrando que o limite para entrega de
trabalhos fora do prazo é de 7 dias corridos, sendo que
haverá o desconto de 0,5 pontos na nota final do mesmo;
4. Presença é de responsabilidade do aluno;
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Contrato Pedagógico
5. Respeito a todas as normas da faculdade (intervalos e carga
horária da disciplina);
6. É importante o silêncio e colaboração de todos durante as
explicações para a classe e em especial para quem levantar
dúvidas (celulares desligados);
7. Participação em sala além de contribuir para o aprendizado
de vocês, também fará parte da avaliação. Lembre-se que
o aprendizado consiste em 50% do trabalho do
professor e 50% do empenho do aluno;
8. As explicações não se resumem ao que foi visto e praticado
em sala. Pesquise e traga novidades, sugestões serão
sempre bem vindas.
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BIBLIOGRAFIA BÁSICA
1- TRAUBOMATIC. Comando Numérico Computadorizado (CNC) - Volume 1. Editora EPU 12
2- SOUZA, A. F.; ULBRICH, C. B. L. Engenharia Integrada por Computador e Sistemas
CAD/CAM/CNC. Princípios e Aplicações. São Paulo: Artliber, 2009. 14
3- GROOVER Mikel P.; Automação Industrial e Sistemas de Manufatura. 3 ed. São Paulo:
Pearson Prentice Hall, 2011. 28
BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTAR
1- DOMINGUES DA SILVA, S. CNC: Programação de Comandos Numéricos Computadorizados.
Editora: Érica 2
2- BUSTAMANTE FIALHO, A.Pro/Engineer Wildfire 3.0 - Teoria e Prática no Desenvolvimento
de Produtos Industriais - Plataforma para Projetos CAD/CAE/CAM. Editora: Érica. 4
3- McMAHON, C. BROWNE, J. CAD/CAM Principies, Practice and Manufacturing
Management. 1998 2
4-BUSTAMANTE FIALHO, A. SolidWorks Premium 2012 - Teoria e Prática no Desenvolvimento
de Produtos Industriais - Plataforma para Projetos CAD/CAE/CAM.2012. 600p. 16
5- ROSÁRIO João M.; Princípios de Mecatrônica. 1 ed. São Paulo: Pearson Prentice Hall, 2015.
Disponível na Biblioteca virtual Pearson
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Plano de Aula
Competências
• Aplicar o conceito do Comando Numérico (NC) e sua importância no
contexto da manufatura;
• Efetuar a geração de programas NC com a utilização de sistemas de
Manufatura Assistida por Computador (CAM);
• Otimizar processos de usinagem utilizando sistemas CAM.
Plano de Aula
Habilidades
• Programar manualmente sistemas com Comando Numérico (NC);
• Efetuar a transmissão de programas NC para máquinas-ferramenta;
• Utilizar sistemas computacionais CAM;
• Efetuar comunicação entre sistemas CAM e máquinas-ferramenta;
• Aplicar o try-out nos programas gerados em sistemas CAM em
máquinas-ferramenta.
Plano de Aula
Bases Tecnológicas
• Introdução à Tecnologia CAM;
• Programação assistida por computador: Formas de elaborar um programa NC;
• Sistemas CAM (Manufatura Assistida por Computador);
• Noções gerais referentes a sistemas CAD/CAM;
• Principais etapas na elaboração de um programa NC via sistema CAD/CAM;
• Exemplos de sistemas CAD/CAM (Usinagem 2D, 2½ D e 3 D);
• Pós-Processamento de operações - Geração de programas CNC;
• Fresamento: definição de geometria, ferramental e operações. Estratégias de
otimização;
• Pós-processamento e manufatura CNC.
Objetivos Gerais
Neste curso aprenderemos os conceitos de fresamento e a utilização
do software EdgeCAM para gerar os códigos CNC para fresadores ou
centros de usinagem.
1- Iniciaremos com os conceitos de programação manual e automática
e com o fluxograma das atividades de programação.
2- Em seguida, entenderemos o funcionamento da tecnologia CAM nas
fresas e veremos como preparar a geometria para a usinagem, como
definir os parâmetros de máquinas e ferramentas, as estratégias de
usinagem, simulação e a geração de folha de processo.
3- Desta forma, este curso envolve todas as etapas necessárias para a
programação da usinagem de uma peça utilizando o EdgeCAM.
Planejamento
Parte 1: Conceitos Introdutórios ao CAM
- Iniciaremos nosso estudo sobre o processo de Fresamento. Veremos
os principais conceitos da programação manual e da programação
CAM. Também entenderemos as etapas do processo CAM, além de
conceitos como os pós processadores por exemplo
Planejamento
Parte 2 : Tecnologia de usinagem CAM
- Conheceremos parâmetros de usinagem. Abordaremos conceitos de
usinagens de 3 a 5 eixos de maneira posicionada ou simultânea. Isto é
importante para que o usuário tenha conhecimento das máquinas que
serão programadas.
Planejamento
Parte 3 : Preparação da Geometria
- Veremos os conceitos e ferramentas necessárias para a preparação da
geometria que será usinada. Também aprenderemos como trabalhar
com diversos tipos de arquivos , como sólidos e superfícies além de
aprender o processo de criação da matéria prima.
Planejamento
Parte 4 : Parâmetros da máquina e ferramentas de corte
- Veremos como definir parâmetros de máquina, aprendendo a criar e
selecionar ferramentas da biblioteca.
Planejamento
Parte 5 : Estratégias de usinagem - Fresamento
- Aprenderemos as estratégias de usinagem no Edgecam, estudando as
operações como faceamento, desbaste, acabamentos, furações entre
outros.
Planejamento
Parte 6 : Automatizando processos
- Vamos entender como funciona a automatização de processo no
Edgecam, gerando o código NC, utilizando o simulador, otimizando a
utilização das ferramentas além de conhecer aplicativos como o
Strategy Manager e o gerenciador das folhas de processo