0% found this document useful (0 votes)
40 views2 pages

LPR200 Quick Manual

Uploaded by

Orhan Denizli
Copyright
© © All Rights Reserved
We take content rights seriously. If you suspect this is your content, claim it here.
Available Formats
Download as PDF, TXT or read online on Scribd
0% found this document useful (0 votes)
40 views2 pages

LPR200 Quick Manual

Uploaded by

Orhan Denizli
Copyright
© © All Rights Reserved
We take content rights seriously. If you suspect this is your content, claim it here.
Available Formats
Download as PDF, TXT or read online on Scribd
You are on page 1/ 2

EN MENU LOAD CELL CONNECTION

4-Wire Connection 6-Wire Connection


MODBUS A DDRESSES
R/W Adr Data Description
DEVICE SETTINGS Language, step value etc RW 0 Command Command Register
BELT SETTINGS Weight Length, Pulse Distance etc RW 1 RegA Extension for command
We work hard for better... RW 2 RegB Extension for command
CALIBRATION Vibration, Belt Roll Time, mV/V Test Devices StatusA Information Bits
COMMUNICATION Comm1, Comm2, Baudrate, OutType
LPR-200 0:Device Type. 0: BeltScale,1:WeighFeeder (In factory
RO 3 Device StatusA
manufactured)
OUTPUT SETTINGS Analog and Relay Out Settings 1-15: Not Used
BELT SCALE CONTROLLER SERVICE Service menu for testings and version update Devices StatusB Information Bits
0:Run. 0:ManualMode,1:PID mode
Note:When J-Box is used or long distance connections, 6-wire 1:GeneralError. 0:Normal, 1:Error Seen (Caused by one of
LOAD CALIBRATION connection is preferred. the error sources (Can be reset by writing Command
Register0=31)
2:BeltShifted. 0:Normal, 1:Belt is in Shifted Confition
After the operation of the device with the key to enter the
Colors- (LOADCELL) RW 4 Device StatusB 3:FrontSkidding. 0:Normal, 1:Skidding more than 5 times
4: BackSkidding. 0:Normal, 1:Skidding more than 5 times
menu with the key is selected and the Calibration section is Red --> +EXC (Short with +Sense for 4-wire Loadcell) 5:Not Used
6: Not Used
entered with . Black --> -EXC (Short with -Sense for 4-wire Loadcell) 7:AnalogOutUnderLowLimit. 0:Normal,1:Error

3 times of the time corresponding to a full lap of the band as the Green --> +INPUT 8: AnalogOutAboveHighLimit. 0:Normal,1:Error
9-15: Not Used
band lap time should be preferred. White --> - INPUT Devices StatusC Information bits
RO 5 Device StatusC 0-11: Devices 12bit Analog Out Information (WF Only)
Zeroing: Zero Calibration is done while belt is operating. Zero 12-15: Not Used
Calibration menu is selected and. “Yes” is selected. Ensure that
P OWER AND ENCODER CONNECTIONS RW 6/7 Flowrate Flowrate [ton/hour]
RO 8/9 Speed Speed [m/sc]
there is no material transfer during the belt tour time and there is RO 10/11 Total1 Toplam1 [ton]
no touch with the belt! RW 12/13 Total2 Toplam2 [ton]
Load Calibration: Calibration is done while belt is operating. ANALOG1 LOADCELL RW 14/15 Total3 Toplam3 [ton]
Weights are placed on the belt to enter the Load Calibration ANALOG2
RO 16/17 Kg/m Load per Meter [kg/m]

menu. “Yes” is selected. Then the load value is entered and the RS485 RW 18/19 Load Load [kg]
RW 20/21 Set Flow Target Flowrate [ton/hour] For WF applications
RS232 RW 22 AN Out Coefficient Analog Output Multiplier
calibration is started with key. Ensure that there is no INPUTS RW 23 Alarm Delay For WF applications delay time beform alarm [sc]
material transfer and no touch to the belt during the cycle! OUTPUTS RW 24-25 Batch Current Batch value current [kg]
SUPLY/TX3 RW 26/27 Batch Set Value Target Batch Value [kg]

LOADCELL CONTROL
By using mV/V Test menu, the current load status can be checked.
Shown as mV/V unit.

MAIN S CREEN AND KEYS DIMENSIONS DIGITAL INPUTS MODBUS COMMANDS


Komut RegA RegB Tanım
104x 100 x 35 mm (WxLxH) Din Rail Comm3 RW 0 Command Command Register
POWER DIGITAL INPUTS 11 Total1L Total1H Total1 is changed according to the RegA and RegB

GND
12 Total2L Total2H Total2 is changed according to the RegA and RegB

+24V

Tx3

C
1
2
3
4
5
6
7
8
13 Total3L Total3H Total3 is changed according to the RegA and RegB
21 - - Batch Control START
22 - - Batch Control STOP
GND
WF AUTO MODE 122 - - Zero Calibration is done

+-
108 CalL CalH Load calibration is done according to RegA and RegB
PAUSE TOTALİZİNG

POWER BATCH CONTROL STOP


KEY ON MAIN SCREEN ON MENU SUPPLY
BATCH CONTROL START
P OWER CONSUMPTION VALUES
Zeroing Totals Exit
ANALOG OUTPUTS Supply 24Vdc with 4 pcs of Loadcell
Switch Screen Up Side Min. Current: 55mA Min Power: 1400mW

GND

GND
Max Current: 104mA Max Power: 2400mW

mA

Vin
V
Show Totalized value
Down/Right
as x10
0-10V INPUT ERROR C ODES
Menu Enter Enter/Accept 0-10V OUT
0-20mA OUT
MAX.LOAD-ERR.001
key is used to ZERO the totalisors on mainsreen. Zeroing The capacity value has been exceeded. Check the capacity value,
DIGITAL O UTPUTS
password screen is displayed for the selected total value. load cell and recalibrate.
Password is 0001 for Total1, 0002 for Total2 and 0003 for Total3. DIGITAL OUTPUTS LC.ERROR -ERR.005
MENU PASSWORD is 0009 Load cell signal error. Check the cables.

C
1
2
3
4
5
6
7
8
key is used to change displayed home screen values.
key is used for 10 times resolution for the totalisor while
WF ERROR
MECHANICAL COUNTER +24V
testing. key is used to enter the Menu. WF IS RUNNING
1 2 BATCH CONTROL OUT
3 4
rev 240926 v1.0.6
TR MENÜLER YÜK HÜCRESİ BAĞLANTISI MODBUS A DRESLERİ
4-Telli Bağlantı 6-Telli bağlantı R/W Adr Data Description
CİHAZ AYARLARI Dil, Yürüme Adım vb RW 0 Command Command Register
BANT AYARLARI Bant Boyu, Adım mesafesi vb RW 1 RegA Extension for command
RW 2 RegB Extension for command
KALİBRASYON Titreşim, BantTurSüre,mV/V Test Devices StatusA Information Bits

LPR-200 HABERLEŞME
ÇIKIŞ AYARLARI
Comm1, Comm2, Baudrate, Veri Tipi
Analog ve Röle Ayarları
RO 3 Device StatusA
0:Device Type. 0: BeltScale,1:WeighFeeder (In factory
manufactured)
1-15: Not Used
BANT KANTARI KONTROL CİHAZI SERVİS Test ve güncelleme işlemleri yapılır Devices StatusB Information Bits
0:Run. 0:ManualMode,1:PID mode
Not: J-Box kullanıldığı ya da uzak mesafe bağlantılarda 6-telli 1:GeneralError. 0:Normal, 1:Error Seen (Caused by one of

YÜK KALİBRASYONU bağlantı tercih edilir. the error sources (Can be reset by writing Command
Register0=31)
2:BeltShifted. 0:Normal, 1:Belt is in Shifted Confition
Cihaz çalıştırıldıktan sonra tuşu ile Menüye girilerek Bağlantı Renkleri - (ZEMIC Yük Hücreleri)
RW 4 Device StatusB 3:FrontSkidding. 0:Normal, 1:Skidding more than 5 times
4: BackSkidding. 0:Normal, 1:Skidding more than 5 times
tuşu ile Kalibrasyon bölümü seçilirek tuşu ile giriş yapılır. Kırmızı --> +EXC (4 uçlu ise +Sense ile kısa devre edilir) 5:Not Used
6: Not Used
Bant tur süresi olarak bandın bir tam turuna karşılık gelen Siyah --> -EXC (4 uçlu ise -Sense ile kısa devre edilir) 7:AnalogOutUnderLowLimit. 0:Normal,1:Error
sürenin 3 katı tercih edilmelidir. Yeşil --> + INPUT 8: AnalogOutAboveHighLimit. 0:Normal,1:Error
9-15: Not Used
Sıfırlama: Bant hareketli bir şekilde dönerken yapılır. Beyaz --> - INPUT Devices StatusC Information bits
RO 5 Device StatusC 0-11: Devices 12bit Analog Out Information (WF Only)
SıfırKalibrasyonu menüsüne gelinerek “Evet” seçilir. Bant tur 12-15: Not Used
süresi boyunca malzeme geçişi olmamasına ve banda müdahale RW 6/7 Flowrate Debi [ton/saat]
edilmemesini sağlayınız! BESLEME VE E NKODER BAĞLANTISI
RO 8/9 Speed Hız [m/sn]
RO 10/11 Total1 Toplam1 [ton]
Yük Kalibrasyonu: Bant hareketli bir şekilde dönerken RW 12/13 Total2 Toplam2 [ton]
RW 14/15 Total3 Toplam3 [ton]
yapılır. Bant üzerine ağırlıklar asılarak Yük Kalibrasyonu
menüsüne girilir. “Evet” seçilir. Ardından konulan yük değeri ANALOG1 LOADCELL RO 16/17 Kg/m Yayılı YÜK [kg/m]
RW 18/19 Load Yük [kg]
girilerek F4 tuşu ile kalibrasyon başlatılır. Bant tur süresi boyunca ANALOG2 RS485
RW 20/21 Set Flow Hedef Debi [ton/saat] WF uygulamalarında
RW 22 AN Out Coefficient Analog Çıkış Katsayısı
malzeme geçişi olmamasına ve banda müdahale edilmemesini RS232 RW 23 Alarm Delay WF için alarma geçmeden evvelki bekle süresi [sn]
sağlayınız! GİRİŞLER RW 24-25 Batch Current Yığın değer anlık [kg]
RW 26/27 Batch Set Value Hedef Yığın Değer [kg]
YÜK HÜCRESİ KONTROLÜ OUTPUTS
mV/V Test menüsüne girilerek mevcuttaki yük durumu kontrol BESLEME/TX3
edilebilir. mV/V birimli olarak gösterilecektir.

ANA EKRAN VE T UŞLAR BOYUTLAR DİJİTAL GİRİŞLER MODBUS KOMUTLARI


104x 100 x 35 mm (WxLxH) Ray Tip Komut RegA RegB Tanım
POWER Comm3 DİJİTAL GİRİŞLER RW
11
0
Total1L
Command
Total1H
Command Register
Total1 is changed according to the RegA and RegB

GND
+24V

Tx3
12 Total2L Total2H Total2 is changed according to the RegA and RegB

C
1
2
3
4
5
6
7
8
13 Total3L Total3H Total3 is changed according to the RegA and RegB
21 - - Yığın Kontrol BAŞLAT
GND 22 - - Yığın Kontrol BİTİR
WF OTOMATİK MOD 122 - - Sıfır Kalibrasyonu yapılır

+-
Yük kalibrasyonu yapılır . Önce RegA ve RegB de kalibre
108 Kalibr L Kalibr H
TOPLAM BEKLET değer yazılır sonra 108 komutu yazılır

POWER
YIĞIN KONTROL DURDUR
TUŞ ANA EKRANDAYKEN MENÜDEYKEN SUPPLY
YIĞIN KONTROL BAŞLAT
Sıfırlama Çıkış
GÜÇ T ÜKETİM DEĞERLERİ
ANALOG ÇIKIŞLAR
Ekran değiştirme Yukarı
Besleme 24Vdc, 4 adet Yük Hücresi ile çekilen
x10 olarak toplam Min. Akım: 55mA Min Güç: 1400mW

GND

GND
mA

Vin
Aşağı/Sağa

V
görüntüleme Max Akım: 104mA Max Güç: 2400mW

Menuye giriş Giriş/Onay


0-10V GİRİŞ HATA KODLARI
0-10V ÇIKIŞ
tuşu Ana ekranda SIFIRLAMA amacıyla kullanır. O anda hangi 0-20mA ÇIKIŞ MAX.YUK-HAT.001
toplam gösterilmekte ise o toplam silinmesi için sıfırlama ekranı
DİJİTAL ÇIKIŞLAR Kapasite değeri aşılmıştır. Kapasite değerini, yük hücresini
gelir. Şifre: T1 için 0001, T2 için 0002, T3 için 0003 tür. MENÜ
kontrol edip tekrar kalibrasyon yapınız.
ŞİFRESİ 0009 DİJİTAL ÇIKIŞLAR LC.HATA -HAT.005
tuşu Ana ekran gösterge verileri değiştirmek için kullanılır. Yük hücresi sinyal hatası. Kabloları kontrol ediniz.

C
1
2
3
4
5
6
7
8
tuşu Test amaçlı olarak Toplam göstergesini 10kat hassas
WF HATA +24V
moda alır. tuşu MENÜ ye girişi olarak kullanılır. MEKANİK SAYAÇ
WF ÇALIŞIYOR
1 2 YIĞIN KONTROL YAPILIYOR/HATA 3 rev 240926 v1.0.6
4

You might also like