บทนํา

ขอขอบคุณสําหรับการสั่งซื้อเครื่องรัดสายรัดระบบอัตโนมัติของทาน เครื่องจักรตัวนี้ไดรับการ
ออกแบบโดยทีมงานดานวิศวกรรมของเราโดยคํานึงถึงเทคโนโลยีใหมทสุดดานการรัด ระบบของ
                                                                    ี่
เครื่องซึ่งเนนหนักถึงโครงสรางน้ําหนักแบบ Light Weight เพื่อลดปญหาดานการบํารุงรักษาและ
การปฏิบัติการของเครื่องใหปราศจากปญหาใหมากที่สุด (โดยที่ผูใชตองปฎิบัติตามคําแนะนําใน
หนังสือคูมือเลมนี้อยางเครงครัด)

กรุณาอานคําแนะนําในหนังสือคูมือนี้อยางละเอียดรอบคอบ ,ทําความสะอาดเครื่องเปนประจํา และ
ปฏิบัติตามคําแนะนําดานการบํารุงรักษาเพื่อยืดอายุการใชงานของเครื่องจักรของคุณ

โปรดตรวจอุปกรณเพิ่มเติมทั้งหมดที่ถูกจําหนายกับเครื่องจักรของคุณ.




                     ขนาดตัวเครื่อง : กวาง 1400W x ลึก 640D x สูง 1475H
                     น้ําหนักรวม : 211 กิโลกรัม
ที่                    รายการ                ชนิดมาตรฐาน
                                          ลึก                640
        1-1    ขนาดตัวเครื่อง             กวาง             1400
                                          สูง               1475
        1-2    วิธีการปดผนึก                            ความรอน
        1-3    ความกวางสายรัด                       9, 12, 15, 19 mm.
        1-4    ความเร็ว                              26 strap / 50 sec.
        1-5    ความตึง                                     70 KG
        1-6    แหลงจายพลังงาน                   1O 110v/220v/50/60 HZ
                                                   100 ~ 850 mm width
        1-7    ขนาดสินคาที่รัดได
                                                    30 ~ 600 mm height
รายละเอียดดานไฟฟาและอะไหลที่ควรสต็อค
(a) ไฟฟา
       แรงไฟฟา       : 110V / 220V
       ความถี่        : 50 / 60 HZ
       Main breaker : 25A / 16A
       Power consumption : 1.0 KW
(b) สปริง
       0721-00 Feed Spring
       0916-00 Arch Flap Spring
       1034-01 Pool Spring
       1010-02 Pool Adj. Spring
       1125-02 Brake Arm Spring
(c) สายพาน
       0121-23A V-BELT 260J6
       0121-19C V-BELT 340J4
       0120-06 V-BELT M-42(J)
       0120-10 V-BELT M-20(J)
       0120-07 V-BELT M-24(J)
การประกอบของโครงและเครื่องจักร

โครงและเครื่องจักรถูกหีบหอแยกออกจากกัน (โปรดดูรูปภาพดานลาง) ในการติดตั้ง เริ่มจากตั้งตัว
โครงบนตัวเครื่องจักรและใชหกเหลี่ยม (ในกลองเครื่องมือ) เพื่อล็อค




                      ! คําเตือน
การติดตั้งโครงที่เหมาะสมและถูกตอง
โปรดอางอิงถึง Fig.1-1 (โครงขางในของโครง) จะบอกลักษณะที่ติดตั้งถูกตองโดยดูที่ตําแหนง
ของ Left Arch (ภาพในวงกลม)
      การติดตั้งในทิศทางที่ผิดจะสงผลใหทั้งโครงและสปริงของโครงเกิดการชํารุด
สวนประกอบหลัก ๆ ของเครื่อง

                        โครงสงสายและปลอยสาย

                                    สวนเชื่อมสายและตัดสาย

                                                 สวนปอนสายและดึงสายถอยหลัง

                                                                      ชุดลอ
ชุดลูกเบี้ยว, มอเตอร
อุปกรณสงกําลัง




                                                       กลองพักสาย

                                          สวนควบคุมแรงดึง

                        สวนควบคุมไฟฟา
INSTALLATION OF P.P.STRAP AND SETTING STRAP PROCESS


   1. ปด Power Switch ทุกครั้ง
   2. เปด Front Door




        SETTING STRAP 1                                          SETTING STRAP 2

        หลังจากหมุนที่ล็อคจานลอใสเชือกแลว                       รอยสายผานหวงที่ 1 บิดสายออกมาทางนอก
ดึงจานหนาออกมาบรรจุสายไปทั้งมวนโดยไม                  จานเล็กนอยเพื่อใหใสสายเขาทางหวง 2 ได แลวใสสาย
ตองแกะพลาสติกออกเอาจานหนา (หมายเลข 2)                  เขาตัวรับสาย (3) (การบิดสายจะบิดแค 90° แคครั้งเดียว
ใสกลับคืน หมุนที่ล็อคจานลอคืนไหแนน (การใส           ถาบิดเกินกวา 1 ครั้ง หรือกลับทาง จะมีปญหากับการ
สายตองใหปลายสายตกอยูดานลางทางขวา
                                                        ทํางาน
(หมายเลข 1) หรือสายจะตองวิ่งไปตามลูกศรที่ทํา
ตําแหนงไวให จากนั้นคอยตัดพลาสติกที่หมออก
                                        ุ
(หมายเลข 4)




                                                     2



   4                                             1


                                           3
SETTING STRAP 3                                         SETTING STRAP 4

        สายที่เขามาทางตัวรับสาย 1 ใหรอยสาย                   รอยสายผาน Tension Arm (1) โดยตองให
เขาไป โดยตองยกตัวรอยสายกอนดึงสายเขากลอง           Tension Jaw รับสายได (Tension Jaw เปนเหมือนเขียว    ้
เก็บสายประมาณ 80 ซม. (เปดฝาปดกลองเก็บสาย             งับสายอยูในชุด Tension Arm)
3 กอน) รอยสายผานเขา Tension Arm (4)                         รอยสายผานลูกกลิ้ง Feed Roller 2 และ 3 ใหเขา
                                                        ไปถึงขางใน Feed Shooter จนปลายสายพน Feed Shooter
                                                        ปดฝากลอง Pool Box และฝาดานหนาเครื่องใหเรียบรอย
                                                        หลังจากปดฝาเครื่องแลวใหเปดปุม Power(8) กดปุม
                                                        เดินหนา (3) จนสายวิ่งขึ้นโครงจนถึงตําแหนงที่พรอมทําการ
                                                        รัด (จะมีไฟเขียว 5-1 โชวขึ้นมา)




                                                    3

                                                                                                               3


                                                                                                               2




                                                                                                               1




                  2


                                                1
CONTROL PANEL (ในหนานี้จะแสดงหนาที่ของปุมบนแผงหนาปด และ วิธีการปอนสายตอจากหนาที่แลว)

   1. START SWITCH                            กดปุม Start ในการทําการรัดสินคา

   2. STOP SWITCH (Emergency)                 ปุมหยุดการทํางานของเครื่องในกรณีที่เครื่องทํางานผิดพลาด

   3. FORWARD Jog Switch                      ปุมเดินหนา (บิดไปทางซาย)

   4. REVERSE Jog Switch                      ปุมถอยหลัง (บิดไปทางขวา)

   5. PILOT LAMPS                             5-1 ไฟเขียวเครื่องพรอมทํางาน

                                              5-2 ไฟแดงเครื่องไมพรอมทํางาน

   6. AUTO / MANUAL SWITCH                    เลือกโหมดการทํางานของเครื่อง

   7. RESET SWITCH                            ใชในกรณีการปอนสายขึ้นมีปญหา กดปุมเพื่อตัดสาย

                                              และทําใหรอบการทํางานกลับมาพรอมทํางานอีกครั้ง

                                              (ถาเราใชโหมดออโต (6) การตัดสายจะดําเนินการเอง

                                              อัตโนมัติ)

   8. MAIN POWER SWITCH                       ปุมเปด / ปด เครื่อง
TENSION ADJUSTMENT


 1. เปดฝาเครื่องดานหนา

 2. ดึงปุมปรับความแนนออกมาเล็กนอย (1)

 3. ปรับความตึงตามที่ตองการ โดยดูที่ตวบอก (2)
                                      ั

 4. การปรับควรเริ่มการปรับที่เบอร 5 กอนจะเปนการเหมาะสมที่สุด
ELETRICAL CONTROL UNIT – 1 PHASE
TR 1 :   ปรับระยะความยาวของการถอยหลัง (หนวยเปนหลา) คามาตรฐานอยูที่ 0.3 SEC (สําหรับแรงดึงที่ 3-5 ถาแรงดึง
                                                                  

         มากกวา 7 ควรปรับคาระหวาง 0.4 – 0.45 SEC)

TR 2 :   ปรับระยะเดินหนา คามาตรฐานคือ 0.6

TR 3 :   ปุมปรับเวลาหยุดอัตโนมัติของมอเตอร 10 – 60 วินาที

OVERLOAD SW-1 : OVERLOAD                ของมอเตอร M1 ใชเมื่อมอเตอรเกิดการทํางานเกินกําลัง

OVERLOAD SW-2 : OVERLOAD                ของมอเตอร M2 ใชเมื่อมอเตอรเกิดการทํางานเกินกําลัง

Cooling Timer :   ปุมแชใบมีด ใชสําหรับกรณี รัดสินคาแนนมากๆ เราสามารถเลือกเวลาแชใบมีดใหนานตามตองการได

         0.3 SEC , 0.6 SEC , 1.2 SEC
TEMPERATURE ADJUSTMENT

เมื่อเปดเครื่อง ควรรอใหฮีทเตอรรอนเปนเวลา 2 นาที คามาตรฐาน คือ 3-4
FORWARD AND REVERSE FEED ROLLER TENSION ADJUSTMENT
ทางบริษัทฯ ไดปรับตั้งเครื่องใวเหมาะสมกับสายรัดที่ทานใชอยูแลว แตถามีความตองการปรับเพิ่มเติมทําไดดังนี้
                                                           

    1. (ดูรูป 1 ) ที่ตว Feed Shooter (1) ปอนสายรัดระหวาง Feed Roller (2) และ Upper Feed Roller (3)
                      ั

    2. (ดูรูป 2 ) คลายนอตที่ตําแหนง (1) , (2) (คลายออกแตไมถึงกับเอาออก) Press Arm Shaft (3) จะปรับตั้งไดงาย

    3. (ดูรูปในวงกลม) เราจะปรับตั้งหมายเลข (3) และหมายเลข (4)โดยระยะหางระหวาง (3) กับ (4) มีคาเทากับความ

        หนาสายรัด

    4. ขันนอตกับเขาที่


                  DRAWING 1                                        DRAWING 2




                                                       สายรัด
              1

                           3



                                                       Weak




                                                       Strong
                  2
POOL BOX P.P.STRAP ADJUSTMENT

คาที่เหมาะสมสําหรับปริมาณสายใน Pool Box คือใหปอนสายได12 ครั้ง (12 รอบ)

วิธีการปรับ

        ปรับลูกบิด 1 ไปทางซาย (เมื่อเราหันเขาหาตัวเครื่อง) เครื่องจะเก็บสายไดนอยลง เมื่อหมุนไปทางขวา เครื่องจะ

เก็บสายในกลองเก็บสาย Pool Box ไดมากขึ้น ปรับตั้งแตละครั้ง ใหลองทดสอบดู ถามากหรือนอยไป (ควรปรับเพิ่มเติม)




       1
PROPER P.P.STRAP ALIGNMENT
วิธีการปรับ

        - ถาเปนในรูป A เราจะตองปรับ Rh. Band Way (1) ใหออกจากตัว (เมื่อเราหันเขาหาเครื่อง)


        - ถาเปนในรูป B เราจะตองปรับ Rh. Band Way (1) ใหเขาหาตัวเรา (เมื่อเราหันเขาหาเครื่อง)



โดยการปรับ จะตองทําดังนี้
        1. คลาย Hex. Nut (2)
        2. เลื่อน Rh. Bandway
        3. ปรับ Rh. Bandway ตามที่เราตองการแลว ขันนอต Hex. Nut (2) กลับเขาที่
        หลังจากปรับ Rh. Bandway แลว เราจะตองปรับ Band Width Block (4) ดวย (ปรับใหเหมาะสมกับขนาดสาย
รัด) โดยทําดังนี้
        1. คลาย Socket Screw (5)
        2. ปรับ Band Width Block (4) ใหพอดีกับขนาดสายรัดกอน
        3. ปรับ Band Width Block (4) เผื่อออกไปอีก 0.5 มม.
        4. ขันนอต Socket Screw (5) กลับเขาที่
                                                    3                            2
                                                                                         1

         5
                                        4
ปญหาที่พบบอย
๑. สายรัดเดินถอยหลัง หรือ สายรัดทําการรัดแลวตัด (ทํางานครบรอบ) ทั้งๆที่สินคายังไมไดถูก
ดึงใหแนน (ตัดกอน)
         สาเหตุ
             ๑. ชุดลูกกลิ้งเดินหนา/ถอยหลัง ไมอยูในตําแหนงที่เหมาะสม
             ๒. ตําแหนงลูกเบียวและ Proximity Switch อยูผิดที่
                               ้
             ๓. ชิ้นสวนดานในของ Feed Shotter ไมสมบูรณ (แตกหัก สึกหรอ) ทําใหลูกกลิ้งดึง
                 สายไดไมถูกตอง
                 (ไปสงผลใหการทํางานของจังหวะการดึง(ซึ่งมีลูกกลิ้งดึงสาย เปนองคประกอบ
                 หนึ่ง) เกิดปญหา
             ๔. Tension Jaw สึก ไปสงผลใหการทํางานของจังหวะการดึง(ซึ่งมี Tension Jaw
                 เปนองคประกอบหนึ่ง) เกิดปญหา

       ทางแก
           ๑.   ปรับตั้งชุดลูกกลิ้งเดินหนา/ถอยหลัง ตามวิธีการปรับตั้ง
           ๒.   ปรับตั้ง ลูกเบี้ยวและ Proximity Switch ตามวิธีการปรับตั้ง
           ๓.   เปลี่ยน Feed Shotter
           ๔.   เปลี่ยน Tension Jaw

๒. หลังจากทําการปอนสายเปนที่เรียบรอยแลว สายรัด วิงกลับ โดยไมทําการปอนสายขึ้นโครง
                                                     ่
       สาเหตุ
           ๑. ใสสายไมถึงตําแหนงเริ่มตน (สายผาน Feed Shooter ไปแลว )
           ๒. สายรัดคุณภาพไมดี คือ มีความโคงเกินมาตรฐาน ๑๓ มม. ตอ ๑ เมตร
           ๓. กลองเก็บสายรัด มีสายรัดเก็บอยูในกลองนอยเกินไป ( เครื่องขนาดโครงปรกติ
               จะตองมีสายใน
           ๔. ตําแหนงลูกเบียวและ รัดเก็บไวประมาณ ๒-๓ รอบทํางาน Proximity Switch
                            ้
               อยูผิดที่
           ๕. ชิ้นสวนดานในของ Feed Shotter ไมสมบูรณ (แตกหัก สึกหรอ) ทําใหลูกกลิ้งดึง
               สายไดไมถูกตอง
               (ไปสงผลใหการทํางานของจังหวะการปอนสาย(ซึ่งมีลูกกลิ้งดึงสาย เปน
               องคประกอบหนึ่ง) เกิดปญหา
ทางแก
          ๑. ใสสายใหมใหถึงตําแหนงที่ถูกตองจริงๆ
          ๒. หาสายทีมีคุณภาพเหมาะสม
                       ่
          ๓. ปรับตั้ง ปริมาณสายที่เก็บไวในกลอง Pool Box
          ๔. ปรับตั้ง ลูกเบี้ยวและ Proximity Switch ตามวิธีการปรับตั้ง
          ๕. เปลี่ยน Feed Shotter


๓. สายรัดรัดไมแนน
       สาเหตุ
           ๑. การปรับตั้งความตึงไมเหมาะสม
           ๒. Tension Jaw สึก ไปสงผลใหการทํางานของจังหวะการดึงใหแนน(ซึ่งมี Tension
                Jaw เปนองคประกอบหนึ่ง) เกิดปญหา

        ทางแก
           ๑. ปรับตั้งความตึงใหม
           ๒. เปลี่ยน Tension Jaw

๔. มอเตอรไมทํางาน
      สาเหตุ
          ๑.มอเตอรเสีย
          ๒.ภาวะโหลดทางไฟฟา สูงเกินระดับที่ breaker ยอมรับ (ตั้งไว)
      ทางแก
          ๑. เปลี่ยนมอเตอร
          ๒. กดปุม Reset Switch ของ Thermal Relay หลังจากนั้น เช็คกระแสไฟที่ปอนเขา
          มาวา โวลตต่ํากวาปรกติหรือไม (เมื่อโวลตต่ํา คา แอมปจะสูง ) แลวปรับตั้งคาให
          เหมาะสม

๕. สายรัดวิงออกนอกราง
           ่
      สาเหตุ
             ๑. บานพับและสปริงไมสมบูรณ
             ๒. left bandway ปดไมสนิท เมื่อเครื่องอยูในจังหวะการปอนสาย

        ทางแก
           ๑. เปลี่ยนบานพับและ-หรือ สปริง
           ๒. ปรับตั้ง ลูกเบี้ยวและ Proximity Switch ที่ควบคุมการทํางานของ left bandway

More Related Content

PPTX
ดงมะไฟพิทยาคม นัยตา พันธ์ศรี
PDF
1277137456.psicogenetica 12
PDF
Royalty Buchkovskyi
PPT
краснопеев. валя.
PDF
Future-Proof: Your Boardroom
PDF
Genie Z80_60
PDF
Dales Letter
PDF
Grafico mensual del eurodolar para el 30 04 2013
ดงมะไฟพิทยาคม นัยตา พันธ์ศรี
1277137456.psicogenetica 12
Royalty Buchkovskyi
краснопеев. валя.
Future-Proof: Your Boardroom
Genie Z80_60
Dales Letter
Grafico mensual del eurodolar para el 30 04 2013

Viewers also liked (9)

DOCX
Define the term financial management
PDF
Rene Portfolio-no deets
PPTX
Tipos de tornillos
PPT
Bullying 2015
PDF
Lineamientos generales 2015 guia saber 11
PPT
Lubricacion. Aceites
PDF
7 Deadly Sins of Digital Workplace Strategy
PPT
Tipos de tornillos y clasificación
PPT
Tipos de roscas
Define the term financial management
Rene Portfolio-no deets
Tipos de tornillos
Bullying 2015
Lineamientos generales 2015 guia saber 11
Lubricacion. Aceites
7 Deadly Sins of Digital Workplace Strategy
Tipos de tornillos y clasificación
Tipos de roscas
Ad

Similar to Jn 85 utr manual (20)

PDF
Manual forinstall
PDF
Repair and modify motor of boiler
PDF
สรุปผลิตภัณฑ์คร่าวๆ ของเรา
PDF
53211817 10 december
PDF
Honda wave innova supra 125 service manual
PDF
Sme service วันที่ 10 ธันวาคม 2554
PDF
การเรียกชื่อชิ้นส่วนต่างๆของจักร
PDF
ไฟฟ้า
PDF
Air duct system design
PDF
Sme service วันที่ 10 ธันวาคม 2554
PDF
PDF
Modify and edit MCC for boiler control At MPV
PPT
Slide share
PPT
Slide share1.pdf
PDF
รายงานการทำ Lab วันที่ 10 ธันวาคม
PDF
รายงานวันที่ 10 wiring lab
PPT
Slide share3.pdf
PDF
8 ธันวาคม 2554
Manual forinstall
Repair and modify motor of boiler
สรุปผลิตภัณฑ์คร่าวๆ ของเรา
53211817 10 december
Honda wave innova supra 125 service manual
Sme service วันที่ 10 ธันวาคม 2554
การเรียกชื่อชิ้นส่วนต่างๆของจักร
ไฟฟ้า
Air duct system design
Sme service วันที่ 10 ธันวาคม 2554
Modify and edit MCC for boiler control At MPV
Slide share
Slide share1.pdf
รายงานการทำ Lab วันที่ 10 ธันวาคม
รายงานวันที่ 10 wiring lab
Slide share3.pdf
8 ธันวาคม 2554
Ad

More from Anirudh Chaiworaporn (20)

PDF
Us20130014653 a1
PDF
PDF
PDF
2 โครงรัด
PDF
Two dispenser
PDF
Steel strapping head & western plastic strapping head
PDF
DOCX
F11 75-nish team 75 final proposal
PPT
Materialshandlingppt
PPTX
Materialhandlingprinciples
PDF
Controlofmachines
PPTX
Productpackaginginmarketing
PDF
material-handling
PDF
material-handling
PDF
handling-and-storage-of-hazardous-wastes
PDF
material-handling-techniqe
Us20130014653 a1
2 โครงรัด
Two dispenser
Steel strapping head & western plastic strapping head
F11 75-nish team 75 final proposal
Materialshandlingppt
Materialhandlingprinciples
Controlofmachines
Productpackaginginmarketing
material-handling
material-handling
handling-and-storage-of-hazardous-wastes
material-handling-techniqe

Jn 85 utr manual

  • 1. บทนํา ขอขอบคุณสําหรับการสั่งซื้อเครื่องรัดสายรัดระบบอัตโนมัติของทาน เครื่องจักรตัวนี้ไดรับการ ออกแบบโดยทีมงานดานวิศวกรรมของเราโดยคํานึงถึงเทคโนโลยีใหมทสุดดานการรัด ระบบของ ี่ เครื่องซึ่งเนนหนักถึงโครงสรางน้ําหนักแบบ Light Weight เพื่อลดปญหาดานการบํารุงรักษาและ การปฏิบัติการของเครื่องใหปราศจากปญหาใหมากที่สุด (โดยที่ผูใชตองปฎิบัติตามคําแนะนําใน หนังสือคูมือเลมนี้อยางเครงครัด) กรุณาอานคําแนะนําในหนังสือคูมือนี้อยางละเอียดรอบคอบ ,ทําความสะอาดเครื่องเปนประจํา และ ปฏิบัติตามคําแนะนําดานการบํารุงรักษาเพื่อยืดอายุการใชงานของเครื่องจักรของคุณ โปรดตรวจอุปกรณเพิ่มเติมทั้งหมดที่ถูกจําหนายกับเครื่องจักรของคุณ. ขนาดตัวเครื่อง : กวาง 1400W x ลึก 640D x สูง 1475H น้ําหนักรวม : 211 กิโลกรัม
  • 2. ที่ รายการ ชนิดมาตรฐาน ลึก 640 1-1 ขนาดตัวเครื่อง กวาง 1400 สูง 1475 1-2 วิธีการปดผนึก ความรอน 1-3 ความกวางสายรัด 9, 12, 15, 19 mm. 1-4 ความเร็ว 26 strap / 50 sec. 1-5 ความตึง 70 KG 1-6 แหลงจายพลังงาน 1O 110v/220v/50/60 HZ 100 ~ 850 mm width 1-7 ขนาดสินคาที่รัดได 30 ~ 600 mm height รายละเอียดดานไฟฟาและอะไหลที่ควรสต็อค (a) ไฟฟา แรงไฟฟา : 110V / 220V ความถี่ : 50 / 60 HZ Main breaker : 25A / 16A Power consumption : 1.0 KW (b) สปริง 0721-00 Feed Spring 0916-00 Arch Flap Spring 1034-01 Pool Spring 1010-02 Pool Adj. Spring 1125-02 Brake Arm Spring (c) สายพาน 0121-23A V-BELT 260J6 0121-19C V-BELT 340J4 0120-06 V-BELT M-42(J) 0120-10 V-BELT M-20(J) 0120-07 V-BELT M-24(J)
  • 3. การประกอบของโครงและเครื่องจักร โครงและเครื่องจักรถูกหีบหอแยกออกจากกัน (โปรดดูรูปภาพดานลาง) ในการติดตั้ง เริ่มจากตั้งตัว โครงบนตัวเครื่องจักรและใชหกเหลี่ยม (ในกลองเครื่องมือ) เพื่อล็อค ! คําเตือน การติดตั้งโครงที่เหมาะสมและถูกตอง โปรดอางอิงถึง Fig.1-1 (โครงขางในของโครง) จะบอกลักษณะที่ติดตั้งถูกตองโดยดูที่ตําแหนง ของ Left Arch (ภาพในวงกลม) การติดตั้งในทิศทางที่ผิดจะสงผลใหทั้งโครงและสปริงของโครงเกิดการชํารุด
  • 4. สวนประกอบหลัก ๆ ของเครื่อง โครงสงสายและปลอยสาย สวนเชื่อมสายและตัดสาย สวนปอนสายและดึงสายถอยหลัง ชุดลอ ชุดลูกเบี้ยว, มอเตอร อุปกรณสงกําลัง กลองพักสาย สวนควบคุมแรงดึง สวนควบคุมไฟฟา
  • 5. INSTALLATION OF P.P.STRAP AND SETTING STRAP PROCESS 1. ปด Power Switch ทุกครั้ง 2. เปด Front Door SETTING STRAP 1 SETTING STRAP 2 หลังจากหมุนที่ล็อคจานลอใสเชือกแลว รอยสายผานหวงที่ 1 บิดสายออกมาทางนอก ดึงจานหนาออกมาบรรจุสายไปทั้งมวนโดยไม จานเล็กนอยเพื่อใหใสสายเขาทางหวง 2 ได แลวใสสาย ตองแกะพลาสติกออกเอาจานหนา (หมายเลข 2) เขาตัวรับสาย (3) (การบิดสายจะบิดแค 90° แคครั้งเดียว ใสกลับคืน หมุนที่ล็อคจานลอคืนไหแนน (การใส ถาบิดเกินกวา 1 ครั้ง หรือกลับทาง จะมีปญหากับการ สายตองใหปลายสายตกอยูดานลางทางขวา  ทํางาน (หมายเลข 1) หรือสายจะตองวิ่งไปตามลูกศรที่ทํา ตําแหนงไวให จากนั้นคอยตัดพลาสติกที่หมออก ุ (หมายเลข 4) 2 4 1 3
  • 6. SETTING STRAP 3 SETTING STRAP 4 สายที่เขามาทางตัวรับสาย 1 ใหรอยสาย รอยสายผาน Tension Arm (1) โดยตองให เขาไป โดยตองยกตัวรอยสายกอนดึงสายเขากลอง Tension Jaw รับสายได (Tension Jaw เปนเหมือนเขียว ้ เก็บสายประมาณ 80 ซม. (เปดฝาปดกลองเก็บสาย งับสายอยูในชุด Tension Arm) 3 กอน) รอยสายผานเขา Tension Arm (4) รอยสายผานลูกกลิ้ง Feed Roller 2 และ 3 ใหเขา ไปถึงขางใน Feed Shooter จนปลายสายพน Feed Shooter ปดฝากลอง Pool Box และฝาดานหนาเครื่องใหเรียบรอย หลังจากปดฝาเครื่องแลวใหเปดปุม Power(8) กดปุม เดินหนา (3) จนสายวิ่งขึ้นโครงจนถึงตําแหนงที่พรอมทําการ รัด (จะมีไฟเขียว 5-1 โชวขึ้นมา) 3 3 2 1 2 1
  • 7. CONTROL PANEL (ในหนานี้จะแสดงหนาที่ของปุมบนแผงหนาปด และ วิธีการปอนสายตอจากหนาที่แลว) 1. START SWITCH กดปุม Start ในการทําการรัดสินคา 2. STOP SWITCH (Emergency) ปุมหยุดการทํางานของเครื่องในกรณีที่เครื่องทํางานผิดพลาด 3. FORWARD Jog Switch ปุมเดินหนา (บิดไปทางซาย) 4. REVERSE Jog Switch ปุมถอยหลัง (บิดไปทางขวา) 5. PILOT LAMPS 5-1 ไฟเขียวเครื่องพรอมทํางาน 5-2 ไฟแดงเครื่องไมพรอมทํางาน 6. AUTO / MANUAL SWITCH เลือกโหมดการทํางานของเครื่อง 7. RESET SWITCH ใชในกรณีการปอนสายขึ้นมีปญหา กดปุมเพื่อตัดสาย และทําใหรอบการทํางานกลับมาพรอมทํางานอีกครั้ง (ถาเราใชโหมดออโต (6) การตัดสายจะดําเนินการเอง อัตโนมัติ) 8. MAIN POWER SWITCH ปุมเปด / ปด เครื่อง
  • 8. TENSION ADJUSTMENT 1. เปดฝาเครื่องดานหนา 2. ดึงปุมปรับความแนนออกมาเล็กนอย (1) 3. ปรับความตึงตามที่ตองการ โดยดูที่ตวบอก (2) ั 4. การปรับควรเริ่มการปรับที่เบอร 5 กอนจะเปนการเหมาะสมที่สุด
  • 9. ELETRICAL CONTROL UNIT – 1 PHASE TR 1 : ปรับระยะความยาวของการถอยหลัง (หนวยเปนหลา) คามาตรฐานอยูที่ 0.3 SEC (สําหรับแรงดึงที่ 3-5 ถาแรงดึง  มากกวา 7 ควรปรับคาระหวาง 0.4 – 0.45 SEC) TR 2 : ปรับระยะเดินหนา คามาตรฐานคือ 0.6 TR 3 : ปุมปรับเวลาหยุดอัตโนมัติของมอเตอร 10 – 60 วินาที OVERLOAD SW-1 : OVERLOAD ของมอเตอร M1 ใชเมื่อมอเตอรเกิดการทํางานเกินกําลัง OVERLOAD SW-2 : OVERLOAD ของมอเตอร M2 ใชเมื่อมอเตอรเกิดการทํางานเกินกําลัง Cooling Timer : ปุมแชใบมีด ใชสําหรับกรณี รัดสินคาแนนมากๆ เราสามารถเลือกเวลาแชใบมีดใหนานตามตองการได 0.3 SEC , 0.6 SEC , 1.2 SEC
  • 11. FORWARD AND REVERSE FEED ROLLER TENSION ADJUSTMENT ทางบริษัทฯ ไดปรับตั้งเครื่องใวเหมาะสมกับสายรัดที่ทานใชอยูแลว แตถามีความตองการปรับเพิ่มเติมทําไดดังนี้   1. (ดูรูป 1 ) ที่ตว Feed Shooter (1) ปอนสายรัดระหวาง Feed Roller (2) และ Upper Feed Roller (3) ั 2. (ดูรูป 2 ) คลายนอตที่ตําแหนง (1) , (2) (คลายออกแตไมถึงกับเอาออก) Press Arm Shaft (3) จะปรับตั้งไดงาย 3. (ดูรูปในวงกลม) เราจะปรับตั้งหมายเลข (3) และหมายเลข (4)โดยระยะหางระหวาง (3) กับ (4) มีคาเทากับความ หนาสายรัด 4. ขันนอตกับเขาที่ DRAWING 1 DRAWING 2 สายรัด 1 3 Weak Strong 2
  • 12. POOL BOX P.P.STRAP ADJUSTMENT คาที่เหมาะสมสําหรับปริมาณสายใน Pool Box คือใหปอนสายได12 ครั้ง (12 รอบ) วิธีการปรับ ปรับลูกบิด 1 ไปทางซาย (เมื่อเราหันเขาหาตัวเครื่อง) เครื่องจะเก็บสายไดนอยลง เมื่อหมุนไปทางขวา เครื่องจะ เก็บสายในกลองเก็บสาย Pool Box ไดมากขึ้น ปรับตั้งแตละครั้ง ใหลองทดสอบดู ถามากหรือนอยไป (ควรปรับเพิ่มเติม) 1
  • 13. PROPER P.P.STRAP ALIGNMENT วิธีการปรับ - ถาเปนในรูป A เราจะตองปรับ Rh. Band Way (1) ใหออกจากตัว (เมื่อเราหันเขาหาเครื่อง) - ถาเปนในรูป B เราจะตองปรับ Rh. Band Way (1) ใหเขาหาตัวเรา (เมื่อเราหันเขาหาเครื่อง) โดยการปรับ จะตองทําดังนี้ 1. คลาย Hex. Nut (2) 2. เลื่อน Rh. Bandway 3. ปรับ Rh. Bandway ตามที่เราตองการแลว ขันนอต Hex. Nut (2) กลับเขาที่ หลังจากปรับ Rh. Bandway แลว เราจะตองปรับ Band Width Block (4) ดวย (ปรับใหเหมาะสมกับขนาดสาย รัด) โดยทําดังนี้ 1. คลาย Socket Screw (5) 2. ปรับ Band Width Block (4) ใหพอดีกับขนาดสายรัดกอน 3. ปรับ Band Width Block (4) เผื่อออกไปอีก 0.5 มม. 4. ขันนอต Socket Screw (5) กลับเขาที่ 3 2 1 5 4
  • 14. ปญหาที่พบบอย ๑. สายรัดเดินถอยหลัง หรือ สายรัดทําการรัดแลวตัด (ทํางานครบรอบ) ทั้งๆที่สินคายังไมไดถูก ดึงใหแนน (ตัดกอน) สาเหตุ ๑. ชุดลูกกลิ้งเดินหนา/ถอยหลัง ไมอยูในตําแหนงที่เหมาะสม ๒. ตําแหนงลูกเบียวและ Proximity Switch อยูผิดที่ ้ ๓. ชิ้นสวนดานในของ Feed Shotter ไมสมบูรณ (แตกหัก สึกหรอ) ทําใหลูกกลิ้งดึง สายไดไมถูกตอง (ไปสงผลใหการทํางานของจังหวะการดึง(ซึ่งมีลูกกลิ้งดึงสาย เปนองคประกอบ หนึ่ง) เกิดปญหา ๔. Tension Jaw สึก ไปสงผลใหการทํางานของจังหวะการดึง(ซึ่งมี Tension Jaw เปนองคประกอบหนึ่ง) เกิดปญหา ทางแก ๑. ปรับตั้งชุดลูกกลิ้งเดินหนา/ถอยหลัง ตามวิธีการปรับตั้ง ๒. ปรับตั้ง ลูกเบี้ยวและ Proximity Switch ตามวิธีการปรับตั้ง ๓. เปลี่ยน Feed Shotter ๔. เปลี่ยน Tension Jaw ๒. หลังจากทําการปอนสายเปนที่เรียบรอยแลว สายรัด วิงกลับ โดยไมทําการปอนสายขึ้นโครง ่ สาเหตุ ๑. ใสสายไมถึงตําแหนงเริ่มตน (สายผาน Feed Shooter ไปแลว ) ๒. สายรัดคุณภาพไมดี คือ มีความโคงเกินมาตรฐาน ๑๓ มม. ตอ ๑ เมตร ๓. กลองเก็บสายรัด มีสายรัดเก็บอยูในกลองนอยเกินไป ( เครื่องขนาดโครงปรกติ จะตองมีสายใน ๔. ตําแหนงลูกเบียวและ รัดเก็บไวประมาณ ๒-๓ รอบทํางาน Proximity Switch ้ อยูผิดที่ ๕. ชิ้นสวนดานในของ Feed Shotter ไมสมบูรณ (แตกหัก สึกหรอ) ทําใหลูกกลิ้งดึง สายไดไมถูกตอง (ไปสงผลใหการทํางานของจังหวะการปอนสาย(ซึ่งมีลูกกลิ้งดึงสาย เปน องคประกอบหนึ่ง) เกิดปญหา
  • 15. ทางแก ๑. ใสสายใหมใหถึงตําแหนงที่ถูกตองจริงๆ ๒. หาสายทีมีคุณภาพเหมาะสม ่ ๓. ปรับตั้ง ปริมาณสายที่เก็บไวในกลอง Pool Box ๔. ปรับตั้ง ลูกเบี้ยวและ Proximity Switch ตามวิธีการปรับตั้ง ๕. เปลี่ยน Feed Shotter ๓. สายรัดรัดไมแนน สาเหตุ ๑. การปรับตั้งความตึงไมเหมาะสม ๒. Tension Jaw สึก ไปสงผลใหการทํางานของจังหวะการดึงใหแนน(ซึ่งมี Tension Jaw เปนองคประกอบหนึ่ง) เกิดปญหา ทางแก ๑. ปรับตั้งความตึงใหม ๒. เปลี่ยน Tension Jaw ๔. มอเตอรไมทํางาน สาเหตุ ๑.มอเตอรเสีย ๒.ภาวะโหลดทางไฟฟา สูงเกินระดับที่ breaker ยอมรับ (ตั้งไว) ทางแก ๑. เปลี่ยนมอเตอร ๒. กดปุม Reset Switch ของ Thermal Relay หลังจากนั้น เช็คกระแสไฟที่ปอนเขา มาวา โวลตต่ํากวาปรกติหรือไม (เมื่อโวลตต่ํา คา แอมปจะสูง ) แลวปรับตั้งคาให เหมาะสม ๕. สายรัดวิงออกนอกราง ่ สาเหตุ ๑. บานพับและสปริงไมสมบูรณ ๒. left bandway ปดไมสนิท เมื่อเครื่องอยูในจังหวะการปอนสาย ทางแก ๑. เปลี่ยนบานพับและ-หรือ สปริง ๒. ปรับตั้ง ลูกเบี้ยวและ Proximity Switch ที่ควบคุมการทํางานของ left bandway