[Kho tài liệu ngành may] kỹ thuật may áo vest nam

[Kho tài liệu ngành may] kỹ thuật may áo vest nam

• 1.
  MÔN: KỸ THUẬTMAY I. Mô tả đặc điểm, hình dáng của sản phẩm. + Bản vẽ mặt trước, mặt sau, bên trong sản phẩm. Trên đó thể hiện rõ nét đầy đủ kết cấu nhìn thấy của sản phẩm. + Thuyết minh sản phẩm: cùng với bản vẽ sản phẩm, lời thuyết minh sẽ giúp người đọc bản vẽ hiểu một cách chính xác, ró ràng kết cấu đầy đủ của sản phẩm. + Lập bảng thông số kích thước của sản phẩm, bao gồm những kích thước cần thiết để thiết kế lên bộ mẫu để phục vụ cho sản xuất và công tác kiểm tra chất lượng sản phẩm sau này. + Lập bảng tỷ lệ cỡ vóc: tuỳ thuộc vào yêu cầu của khách hàng hay thị trường cần hướng tới mà lựa chọn hệ thống cỡ số cho phù hợp. II. Đặc điểm về cấu trúc của sản phẩm: + Lập bảng thống kê số lượng các chi tiết: trong bảng này phải liệt kê đầy đủ và chính xác về số lượng các chi tiết được sử dụng trên sản phẩm. + Nghiên cứu đường liên kết trên sản phẩm: tất cả các đường liên kết trên sản phẩm đều phải được nghiên cứu một cách kỹ lưỡng về phương thức liên kết (vị trí đường liên kết, cách thức liên kết, hướng lật đường may…). Kết quả nghiên cứu có thể được thể hiện bằng hình cắt hay mặt cắt sản phẩm tại vị trí đường liên kết. III. Đặc điểm nguyên phụ liệu của sản phẩm Nguyên phụ liệu được sử dụng trên sản phẩm sẽ được phân tích về nguyên liệu, đặc tính và màu sắc. IV. Thông số, quy cách, yêu cầu kỹ thuật. + Quy cách may sản phẩm ,sử dụng các loại đường may lắp giáp cho từng chi tiết của sản phẩm + Tiêu chuẩn về đường may: Mật độ mũi chỉ ( số mũi chỉ/ 1cm đường may) + Thông số: Các chi tiết , đường may chắp, mí, diễu, vắt sổ, … + Hướng lật của các đường may + Tính chất của các đường may đối với từng chi tiết. + Yêu cầu kỹ thuật: là những quy định cụ thể của sản phẩm cung cấp đầy đủ những thong tin cho quá trình sản xuất. V. Qui trình may áo veston V.I Qui trình may áo veston nam 2 ve xuôi
• 2.
  1. Đặc điểmhình dáng. - Là kiểu áo khoác ngoài 2 lớp cổ 2 ve. - Thân trước có hai túi bổ (hai viền thiên) ở phía dưới và túi cơi, vạt tròn. - Thân sau nhỏ đường may sống lưng, có xẻ sau. - Tay hai mang. 2. Yêu cầu kỹ thuật. - Áo may xong phải đảm bảo êm, phẳng đúng thông số & quy cách. - Các vị trí đối xứng phải bằng nhau. - Các đường may không nối chỉ, sùi chỉ. - Sản phẩm may xong đảm bảo VSCN. 3. Qui trình may ST T Bước công việc Qui cách - Yêu cầu kỹ thuật Những điểm lưu ý 1 Kiểm tra BTP - Kiểm tra đầy đủ số lượng, thông số các chi tiết Kiểm tra chính xác các chi tiết BTP 2 Sửa sang dấu - Sang dấu chính xác đường sang dấu nhỏ gọn sắc nét Sang dấu lên mặt trái của vải 3 May chiết ngực, sườn, mông - May theo đường phấn sang dấu - YCKT: Chiết vuốt nhọn, thoát, êm phẳng. Cắt chỉ cách đuôi chiết = 1cm Vị trí miệng túi bằng nhau 4 Quay nắp túi May túi 2 viền thiên - Chính xác theo mẫu, đảm bảo độ mo lé - Dài túi = 15cm, Rộng MT = 1cm - YCKT: Miệng túi êm phẳng không sổ toét. - Sợi viền đanh tròn đều - Nắp túi êm phẳng - Dài nắp túi nhỏ hơn dài miệng túi = 0,2cm 5 May túi cơi - Dài túi = 9.5cm - Cạnh cơi // với canh sợi
• 3.
  - Bản tocơi túi = 2,3cm - YCKT: Miệng túi êm phẳng, ôm khít thân áo. dọc của thân áo 6 May nẹp vào lót - Đường may = 1 cm, mí = 0,1cm - YCKT: Đường may êm phẳng, đều không vặn - Khi may để nẹp lên trên. - May mí lên lót áo. 7 May túi then - Dài miệng túi = 13cm - Rộng miệng túi = 0,8cm - Chặn 2 đầu túi = 0,5cm - YCKT: Túi may xong êm phẳng miệng túi khít - Miệng túi vào nẹp = 2 cm và nằm giữa miếng then 8 May chũi, dựng ngực -May chiết dựng, chiết chũi - May dựng ngực - Chun chân dựng - Miếng kê chiết D* R = 10 * 3cm 2 đường may // = 2cm đường ziczăc = 2cm May các đường // cách nhau = 0,7cm - YCKT: Dựng áo êm phẳng đảm bảo độ mo - Chun cầm đều chân dựng - Miếng chiết để dưới - May chần từ giữa sang 2 bên 9 Trải dựng vắt ve - Theo đường sang dấu - YCKT: Đường may êm phẳng, đảm bảo độ mo lé. - Vuốt phẳng thân áo 10 Sửa dựng Quay lộn nẹp - Sửa theo mẫu - May theo đường sang dấu - YCKT: Đường may êm phẳng - Ve áo may cách dựng 0,1cm - Gót nẹp may sát dựng 11 May lé ve, nep. - Đường 0.1cm - YCKT: Đường may êm phẳng trơn đều - Là chun gót nẹp trước khi may. 12 May thân sau chính, lót, lược thân chính với lót. - Đường may chính xác theo mẫu - YCKT: Đường may êm phẳng trơn đều - Lược 2 thân chính lót trùng khít 13 May xẻ sau - Đường may chính xác theo mẫu - YCKT: Đường may êm phẳng trơn đều Thân trái giao lên thân phải. 14 Chắp sườn vai con chính, lót - May theo đường sang dấu - YCKT: Đường may êm phẳng - Vai con chính lót trùng nhau 15 Lược gấu áo chính, lót -Đường may lược lót hụt hơn đường may gấu áo 1cm theo đường sang dấu -YCKT: Đường lược êm phẳng -Sườn áo chính lót trùng nhau, lót cầm hơn lần chính tránh găng. 16 May gấu, vắt nhân tự - Đường vắt đỉnh nọ cách đỉnh kia 0.7cm. - YCKT: Đường vắt không lộ chỉ. - Khi vắt lấy 1 sợi vải ở thân áo 17 May cổ.Tra cổ áo - May cổ áo theo mẫu sang dấu. - Lược tra cổ đảm bảo độ chính xác. - Đường may tra cổ 0.8cm. - Vị trí họng cổ trùng nhau, dối xứng hai bên.
• 4.
  - YCKT: Đườngmay má cổ đảm bảo êm phẳng, đúng mẫu. 18 May bụng,sống tay chính, lót - Đường may 1cm. bụng tay là rẽ. - YCKT: Đường may êm phẳng - Là lật sống tay, là rẽ bụng tay 19 May xẻ cửa tay. - Đường may chính xác theo mẫu - YCKT: Đường may êm phẳng trơn đều 20 May tay chính với tay lót, vắt nhân tự - Lược tay chính với lót, lót áo hụt hơn lần 1cm. Đường vắt đỉnh nọ cách đỉnh kia 0.7cm. - YCKT: Đường may êm phẳng, không bùng dúm, không lộ chỉ . - Bụng tay, sống tay trùng nhau - Khi vắt lấy 1 sợi vải ở thân áo 21 Chun đầu tay - Cách mép vải 0.3cm, trên bụng tay 4cm, dưới sống tay 4cm. - YCKT: Đường chun tròn đều. Rút chun đầu tay đều. - Chun đều đầu tay đoạn đầu tay phía trước 10- 12cm không cầm. 23 Tra tay áo lần chính - Lược tra tay áo lần 1. - Đường may tra theo mẫu sang dấu. - Lược tra tay áo lần 2. -YCKT: Đường may tròn đều, đảm bảo đúng độ rơi phom tay. - Tra lên cả dựng, khi tra tay hơi cầm tay áo. 24 May mọng tay, ken vai - Mọng tay to 2-2.5cm, dài 20cm (tuỳ thuộc vào áo) - Đường may ken vai ở đỉnh tay 1.2cm, cuối 0.7cm - Ken vai nằm về thân sau 1 cm 25 Tra tay áo lần lót - Chun tay áo lót bằng lần chính - Đường may 1cm -YCKT: Đường may êm phẳng, tránh xếp ly. - Sống tay chính lót trùng nhau, may xong đặt giằng tay. 26 Thùa khuy, đính cúc - Cúc, khuy thứ nhất ngang miệng túi. Thứ 3 dưới chân ve 1cm. Cúc thứ 2=1/2cúc 1 và 3. - YCKT: Khuy áo đều đầu phải đanh tròn. - Tâm khuyết trùng tâm cúc, cúc áo có chân. 27 Là hoàn chỉnh sản phẩm, vệ sinh công nghiệp. -YCKT: Hoàn chỉnh phải đảm bảo vệ sinh, phẳng đẹp
• 5.
  V.2 Qui trìnhmay áo veston nam 2 ve sếch 1. Đặc điểm hình dáng. - Là kiểu áo khoác ngoài 2 lớp cổ 2 ve sếch. - Thân trước có hai túi bổ (hai viền thiên) ở phía dưới và túi cơi, vạt vuông. - Thân sau nhỏ đường may sống lưng. - Tay hai mang, có thép tay. 2. Yêu cầu kỹ thuật. - áo may xong phải đảm bảo êm, phẳng đúng thông số & quy cách. - Các vị trí đối xứng phải bằng nhau. - Các đường may không nối chỉ, sùi chỉ. - Sản phẩm may xong đảm bảo VSCN. 3. Qui trình may ST T Bước công việc Qui cách - Yêu cầu kỹ thuật Những điểm lưu ý 1 Kiểm tra BTP - Kiểm tra đầy đủ số lượng, thông số các chi tiết Kiểm tra chính xác các chi tiết BTP 2 Sửa sang dấu - Sang dấu chính xác đường sang dấu nhỏ gọn sắc nét Sang dấu lên mặt trái của vải 3 May chiết ngực, sườn, mông - May theo đường phấn sang dấu - YCKT: Chiết vuốt nhọn, thoát, êm phẳng. Cắt chỉ cách đuôi chiết = 1cm Vị trí miệng túi bằng nhau 4 Quay nắp túi May túi 2 viền thiên - Chính xác theo mẫu, đảm bảo độ mo lé - Dài túi = 15cm, Rộng MT = 1cm - YCKT: Miệng túi êm phẳng không sổ toét. - Sợi viền đanh tròn đều - Nắp túi êm phẳng - Dài nắp túi nhỏ hơn dài miệng túi = 0,2cm
• 6.
  5 May túicơi - Dài túi = 9.5cm - Bản to cơi túi = 2,3cm - YCKT: Miệng túi êm phẳng, ôm khít thân áo. - Cạnh cơi // với canh sợi dọc của thân áo 6 May nẹp vào lót - Đường may = 1 cm, mí = 0,1cm - YCKT: Đường may êm phẳng, đều không vặn - Khi may để nẹp lên trên. - May mí lên lót áo. 7 May túi then - Dài miệng túi = 13cm - Rộng miệng túi = 0,8cm - Chặn 2 đầu túi = 0,5cm - YCKT: Túi may xong êm phẳng miệng túi khít - Miệng túi vào nẹp = 2 cm và nằm giữa miếng then 8 May chũi, dựng ngực -May chiết dựng, chiết chũi - May dựng ngực - Chun chân dựng - Miếng kê chiết D* R = 10 * 3cm 2 đường may // = 2cm đường ziczăc = 2cm May các đường // cách nhau = 0,7cm - YCKT: Dựng áo êm phẳng đảm bảo độ mo - Chun cầm đều chân dựng - Miếng chiết để dưới - May chần từ giữa sang 2 bên 9 Trải dựng vắt ve - Theo đường sang dấu - YCKT: Đường may êm phẳng, đảm bảo độ mo lé. - Vuốt phẳng thân áo 10 Sửa dựng Quay lộn nẹp - Sửa theo mẫu - May theo đường sang dấu - YCKT: Đường may êm phẳng - Ve áo may cách dựng 0,1cm - Gót nẹp may sát dựng 11 May lé ve, nep. - Đường 0.1cm - YCKT: Đường may êm phẳng trơn đều 12 May thân sau chính, lót, lược thân chính với lót. - Đường may chính xác theo mẫu - YCKT: Đường may êm phẳng trơn đều - Lược 2 thân chính lót trùng khít 13 Chắp sườn vai con chính, lót - May theo đường sang dấu - YCKT: Đường may êm phẳng - Vai con chính lót trùng nhau 14 Lược gấu áo chính, lót -Đường may lược lót hụt hơn đường may gấu áo 1cm theo đường sang dấu -YCKT: Đường lược êm phẳng -Sườn áo chính lót trùng nhau, lót cầm hơn lần chính tránh găng. 15 May gấu, vắt nhân tự - Đường vắt đỉnh nọ cách đỉnh kia 0.7cm. - YCKT: Đường vắt không lộ chỉ. - Khi vắt lấy 1 sợi vải ở thân áo 16 May cổ.Tra cổ áo - May cổ áo theo mẫu sang dấu. - Lược tra cổ đảm bảo độ chính xác. - Vị trí họng cổ trùng nhau, dối xứng hai bên.
• 7.
  - Đường maytra cổ 0.8cm. - YCKT: Đường may má cổ đảm bảo êm phẳng, đúng mẫu. 17 May bụng,sống tay chính, lót - Đường may 1cm. bụng tay là rẽ. - YCKT: Đường may êm phẳng - Là lật sống tay, là rẽ bụng tay 18 May xẻ cửa tay. - Đường may chính xác theo mẫu - YCKT: Đường may êm phẳng trơn đều 19 May tay chính với tay lót, vắt nhân tự - Lược tay chính với lót, lót áo hụt hơn lần 1cm. Đường vắt đỉnh nọ cách đỉnh kia 0.7cm. - YCKT: Đường may êm phẳng, không bùng dúm, không lộ chỉ . - Bụng tay, sống tay trùng nhau - Khi vắt lấy 1 sợi vải ở thân áo 20 Chun đầu tay - Cách mép vải 0.3cm, trên bụng tay 4cm, dưới sống tay 4cm. - YCKT: Đường chun tròn đều. Rút chun đầu tay đều. - Chun đều đầu tay đoạn đầu tay phía trước 10-12cm không cầm. 21 Tra tay áo lần chính - Lược tra tay áo lần 1. - Đường may tra theo mẫu sang dấu. - Lược tra tay áo lần 2. -YCKT: Đường may tròn đều, đảm bảo đúng độ rơi phom tay. - Tra lên cả dựng, khi tra tay hơi cầm tay áo. 22 May mọng tay, ken vai - Mọng tay to 2-2.5cm, dài 20cm (tuỳ thuộc vào áo) - Đường may ken vai ở đỉnh tay 1.2cm, cuối 0.7cm - Ken vai nằm về thân sau 1 cm 23 Tra tay áo lần lót - Chun tay áo lót bằng lần chính - Đường may 1cm -YCKT: Đường may êm phẳng, tránh xếp ly. - Sống tay chính lót trùng nhau, may xong đặt giằng tay. 24 Thùa khuy, đính cúc - Cúc, khuy thứ nhất ngang miệng túi. Thứ 3 dưới chân ve 1cm. Cúc thứ 2=1/2cúc 1 và 3. - YCKT: Khuy áo đều đầu phải đanh tròn. - Tâm khuyết trùng tâm cúc, cúc áo có chân. 25 Là hoàn chỉnh sản phẩm, vệ sinh công nghiệp. -YCKT: Hoàn chỉnh phải đảm bảo vệ sinh, phẳng đẹp
• 8.
  V.3 Qui trìnhmay áo veston nữ 2 ve xuôi a. Đặc điểm hình dáng - Là kiểu áo khoác ngoài, phía trong có lót ngực, được thiết kế phù hợp với người mặc. - áo cổ bẻ, ve dài, tay hai mang, thân sau nhỏ, có đường may sống lưng, phía dưới là hai túi bổ có dán nắp túi. - Đầu vai có đệm tạo dáng cho cơ thể b. Yêu cầu kỹ thuật - Sản phẩm may xong phải đảm bảo đúng thông số, quy cách. - Các đường may êm , phẳng, mí diễu đều - Các vị trí như: đầu cổ, túi cơi hai bên,… đảm bảo đối xứng c. Quy trình may STT Bước công việc Thiết bị Quy cách - YCKT Những điểm cần lưu ý 1 Kiểm tra BTP Kiểm tra đầy đủ số lượng, thông số các chi tiết Kiểm tra kỹ các chi tiết đối xứng 2 Sửa sang dấu Thước, phấn Sang dấu chính xác, đường sang dấu nhỏ gọn, chính xác -Khi sang dấu xác định đúng mặt vải - Dùng phấn cùng màu sản phẩm và dùng dùi để chấm định vị 3 ép dán mex Bàn là -ép toàn bộ bề mặt thân trước, cổ áo, viền túi. - áo ép xong phải đảm bảo độ kết dính trên toàn bộ bề mặt của sản phẩm Khi ép đặt giấy lót tránh cho sản phẩm bị bóng, láng. 4 May chiết ngực, sườn, hông Máy 1 kim -May theo đường phấn sang dấu - Chiết vuốt nhọn, thoát, êm -Cắt chỉ cách đuôi chiết 1cm - Vị trí miệng túi bằng
• 9.
  nhau. 5 -Quay lộnnắp túi -May túi hai viền thiên Máy 1 kim - Dài túi = 14.5cm, Rmt = 0.8cm - Miệng túi êm, phẳng, không sổ toét - Sợi viền đanh, tròn, đều, nắp túi êm phẳng. -Tâm chiết sườn, chiết ngực trùng nhau - Dài nắp túi nhỏ hơn dài miệng túi 0.2cm 6 May nẹp vào lót Máy 1 kim -Đường may = 1cm - Đường mí = 0.1cm - Đường may êm, phẳng đều Khi may đặt nẹp lên trên 7 May túi cơi lót Máy 1 kim - Dài túi = 13cm, Rmt = 1cm Miệng túi ra phía nẹp = 2cm 8 Quay lộn nẹp Máy 1 kim -May theo đường sang dấu. - Đường may êm, phẳng -Ve áo may cách mex 0.1cm - Phần gót nẹp may sát mex. 9 May diễu lé nẹp áo Máy 1 kim Đường may 0.2cm -Lật đường may về phía nẹp. - Từ chân nẹp đến cổ lé lên nẹp, từ chân nẹp xuống gấu áo lé lên thân áo. 10 -May thân sau chính lót - Lược sống lưng lót với chính Máy 1 kim -May theo đường sang dấu. - Đường may êm phẳng - Khi may để êm thân áo, đầu và cuối đường may lại mũi chắc chắn. - Đường sống lưng là rẽ. 11 Chắp sườn, vai con chính lót Máy 1 kim May theo đường sang dấu. Đường may êm, phẳng Vai con chính, lót trùng nhau 12 Lược gấu áo chính, lót Kim tay Lược theo đường sang dấu Đường lược êm, phẳng Sườn áo chính lót trùng nhau 13 May gấu, vắt nhân tự(chính, lót) Kim tay Đường vắt không lộ chỉ Đường may êm phẳng Khi vắt lấy 1 sợi chỉ ở thân áo 14 Tra cổ áo Máy 1 kim Đường may = 1cm Đường may êm phẳng Vị trí họng cổ trùng nhau - Trước khi tra cổ may lộn bản cổ và khâu lược tạo
• 10.
  mo bản cổ 15May tay chính, lót Máy 1 kim Đường may = 1cm Đường may êm phẳng Là rẽ bụng tay Là lật sống tay 16 Chun đầu tay Kim tay Đường chun cách mép vải 0,3cm Đường chun tròn đều, chun cách bụng tay 4cm, sống tay = 2cm Rút chun đầu tay 17 Tra tay lần chính Máy 1 kim Đường may 1cm Đường may tròn đều đảm bảo đúng độ rơi Đường bụng tay cách chiết sườn 2,5cm 18 May mọng tay, ken vai Máy 1 kim Đường may ken vai ở giữa = 1,2cm, cuối = 1cm Điểm giữa ken vai nằm giữa vai con và thân sau = 1cm 19 Tra tay áo lần lót Máy 1 kim Đường may = 1cm Đường may êm phẳng Sống tay, bụng tay chính lót trùng nhau 20 Thùa khuỳ, đính cúc Kim tay Khuy 1 dưới chân ve = 1cm Khuy 2 ngang miệng túi Tâm khuyết trùng tâm cúc 21 Là hoàn chỉnh Bàn là Vệ sinh công nghiệp Sản phẩm hoàn chỉnh phải đảm bảo vệ sinh công nghiệp, phẳng đẹp V.4 Qui trình may áo veston nữ 2 ve sếch a. Đặc điểm hình dáng - Là kiểu áo khoác ngoài, phía trong có lót ngực, được thiết kế phù hợp với người mặc. - áo cổ bẻ, ve dài, tay hai mang, thân sau nhỏ có đường may sống lưng, phía dưới là hai túi bổ có dán nắp túi.
• 11.
  - Đầu vaicó đệm tạo dáng cho cơ thể b. Yêu cầu kỹ thuật - Sản phẩm may xong phải đảm bảo đúng thông số, quy cách. - Các đường may êm , phẳng, mí diễu đều - Các vị trí như: đầu cổ, túi cơi hai bên,… đảm bảo đối xứng c. Quy trình may STT Bước công việc Thiết bị Quy cách - YCKT Những điểm cần lưu ý 1 Kiểm tra BTP Kiểm tra đầy đủ số lượng, thông số các chi tiết Kiểm tra kỹ các chi tiết đối xứng 2 Sửa sang dấu Thước, phấn Sang dấu chính xác, đường sang dấu nhỏ gọn, chính xác -Khi sang dấu xác định đúng mặt vải - Dùng phấn cùng màu sản phẩm và dùng dùi để chấm định vị 3 ép dán mex Bàn là -ép toàn bộ bề mặt thân trước, cổ áo, viền túi. - áo ép xong phải đảm bảo độ kết dính trên toàn bộ bề mặt của sản phẩm Khi ép đặt giấy lót tránh cho sản phẩm bị bóng, láng. 4 May chiết ngực, sườn, hông Máy 1 kim -May theo đường phấn sang dấu - Chiết vuốt nhọn, thoát, êm -Cắt chỉ cách đuôi chiết 1cm - Vị trí miệng túi bằng nhau. 5 -Quay lộn nắp túi -May túi hai viền thiên Máy 1 kim - Dài túi = 15cm, Rmt = 1cm - Miệng túi êm, phẳng, không sổ toét - Sợi viền đanh, tròn, đều, nắp túi êm phẳng. -Tâm chiết sườn, chiết ngực trùng nhau - Dài nắp túi nhỏ hơn dài miệng túi 0.2cm 6 May nẹp vào lót Máy 1 kim -Đường may = 1cm - Đường mí = 0.1cm - Đường may êm, phẳng đều Khi may đặt nẹp lên trên 7 May túi cơi lót Máy 1 kim - Dài túi = 12cm, Rmt = 1cm Miệng túi ra phía nẹp = 2cm 8 Quay lộn nẹp Máy 1 kim -May theo đường sang dấu. -Ve áo may cách mex 0.1cm
• 12.
  - Đường mayêm, phẳng - Phần gót nẹp may sát mex. 9 May diễu lé nẹp áo Máy 1 kim Đường may 0.2cm -Lật đường may về phía nẹp. - Từ chân nẹp đến cổ lé lên nẹp, từ chân nẹp xuống gấu áo lé lên thân áo. 10 -May thân sau chính lót - Lược sống lưng lót với chính Máy 1 kim -May theo đường sang dấu. - Đường may êm phẳng - Khi may để êm thân áo, đầu và cuối đường may lại mũi chắc chắn. - Đường sống lưng là rẽ. 11 Chắp sườn, vai con chính lót Máy 1 kim May theo đường sang dấu. Đường may êm, phẳng Vai con chính, lót trùng nhau 12 Lược gấu áo chính, lót Kim tay Lược theo đường sang dấu Đường lược êm, phẳng Sườn áo chính lót trùng nhau 13 May gấu, vắt nhân tự(chính, lót) Kim tay Đường vắt không lộ chỉ Đường may êm phẳng Khi vắt lấy 1 sợi chỉ ở thân áo 14 - Quay lộn, mí lé cổ áo -Tra cổ áo Máy 1 kim - May theo đường sang dấu 0.7cm - Đường mí lé lá dưới 0.2cm -Đường may = 1cm Đường may êm phẳng - Điều chỉnh mũi chỉ nhỏ tại vị trí nguýt tròn -Vị trí họng cổ trùng nhau 15 May tay chính, lót Máy 1 kim Đường may = 1cm Đường may êm phẳng Là rẽ bụng tay Là lật sống tay 16 Chun đầu tay Kim tay Đường chun cách mép vải 0,3cm Đường chun tròn đều, chun cách bụng tay 4cm, sống tay = 2cm Rút chun đầu tay 17 Tra tay lần chính Máy 1 kim Đường may 1cm Đường may tròn đều đảm bảo đúng độ rơi Đường bụng tay cách chiết sườn 2,5cm 18 May mọng tay, ken vai Máy 1 kim Đường may ken vai ở giữa = 1,2cm, cuối = 1cm Điểm giữa ken vai nằm giữa vai con và thân sau =
• 13.
  1cm 19 Tra tayáo lần lót Máy 1 kim Đường may = 1cm Đường may êm phẳng Sống tay, bụng tay chính lót trùng nhau 20 Thùa khuỳ, đính cúc Kim tay Khuy 1 dưới chân ve = 1cm Khuy 2 ngang miệng túi Tâm khuyết trùng tâm cúc 21 Là hoàn chỉnh Bàn là Vệ sinh công nghiệp Sản phẩm hoàn chỉnh phải đảm bảo vệ sinh công nghiệp, phẳng đẹp
• 14.
  VI. Dạng saihỏng TT Dạng sai hỏng – Nguyên nhân Biện pháp khắc phục 1 -áo bị toả vạt phía trước và có nếp nhăn góc ở dưới ngực -Nguyên nhân: + Hạ nách trước dài +Hạ xuôi vai sâu +Vòng cổ bai + Đệm vai quá dài - Giảm điểm cao nhất của dốc vai thân trước xuống phía dưới. - Nới rộng đường sườn áo và gầm nách thân trước. - Chuyển dịch đường vai con thân trước về phía vòng cổ 2 - áo bị giao vạt gấu áo phía trước bị hớt. - Nguyên nhân: Hạ nách trước ngắn Vai ngang không đủ độ xuôi Cổ bị ngắn - Nâng điểm cao nhất đường dốc vai lên trên - Hạ điểm đầu sườn thân trước xuống dưới - Dịch chuyển đường vai con thân trước về phía vòng nách. 3 - áo bị hớt thân sau - Nguyên nhân: thiếu hạ nách sau - Nâng vòng cổ và vai con thân sau áo lên trên - Dịch chuyển đường thân sau phía trên gầm nách về phía đường giữa thân sau
• 15.
  4 -Nếp nhănngang dưới giữa chân cổ sau. - Nguyên nhân: Hạ sâu cổ thấp Xuôi vai thân sau lớn - Khoét sâu thêm vòng cổ thân sau - Hạ điểm đầu vai trong thân sau xuống một đoạn bằng độ lớn nếp gấp 5 - Nếp nhăn ngang ở vòng nách thân sau áo - Nguyên nhân: Ngang ngực thân sau nhỏ Tăng thêm chiều rộng thân sau trên đường sống lưng, đồng thời dịch chuyển đường may sườn vào phía trong ở vị trí ngang eo và ngang mông để không làm thay đổi chiều rộng thân áo ở phía trước.
• 16.
  6 - Cácvệt nằm ngang trên đầu tay - Nguyên nhân: Hạ mang tay quá sâu Giảm độ sâu hạ mang tay và vẽ lại đầu mang tay lớn và bé 7 - Các vệt nhăn dọc trên đường giữa thân sau vùng bả vai - Nguyên nhân: Rộng ngang thân sau lớn - Giảm độ cong đường giữa thân sau ở vị trí ngang bả vai - Giảm độ rộng phía trên đường vòng nách thân sau áo.
• 17.
  8 - Cácvệt nhăn dọc sát vòng nách thân trước - Nguyên nhân: +Rộng ngang ngực thân trước lớn +Xuôi vai thân trước lớn - Giảm độ rộng thân trước áo từ đầu sườn xuống tới eo. - Nâng vị trí điểm đầu vai ngoài lên và tăng thêm hạ sâu nách áo. 9 - Các vệt nhăn nằm nghiêng trên thân sau từ bả vai xuống sườn áo - Nguyên nhân: +Độ xuôi vai thân sau nhỏ +Rộng ngang thân sau nhỏ - Tăng giá trị độ xuôi vai thân sau. - Tăng giá trị góc tạo phom bả vai để là thu ở vị trí bả vai.
• 18.
  10 - Cácvệt déo vải nằm nghiêng trên thân sau sát vòng nách - Nguyên nhân: Lấy độ dư vải tạo độ cầm trên đường vòng nách lớn - Hạ thấp đường vai con thân sau xuống phía dưới 11 - Các vệt déo nghiêng trên vòng bụng ở vị trí sườn áo thân trước - Nguyên nhân: Rộng ngang bụng thân trước lấy chưa đủ - Mở rộng thân trước áo về phía giao khuy 12 - Các nếp nhăn ngiêng ở phần mang lớn tay áo - Nguyên nhân: Chiều cao mang tay và chiều sâu nách áo không phù hợp - Các nếp nhăn ngiêng ở phần dưới bụng áo tay áo - Nguyên nhân: Sự không khớp về hình dạng của đường mang tay phía trong và đường nách áo - Tăng chiều cao mang tay hoặc giảm độ cong mang tay ở khu vực phía bên - Điều chỉnh lại hình dạng của đường mang tay
• 19.
  13 - Cổsau bị bửa - Nguyên nhân: Vòng cổ thân sau khoét quá sâu Hạ nách thân sau ngắn - Nâng đường vòng cổ thân sau lên phía trên - Tăng thêm hạ nách thân sau 14 - Vệt déo nằm nghiêng trên đường vai con thân trước. - Nguyên nhân: Xuôi vai thân trước lớn Giảm độ xuôi vai thân trước ở vị trí điểm cao nhất vai con xuống phía dưới 15 -áo bị hớt vạt thân trước - Tăng chiều dài thân trước bằng cách nâng vai con và
• 20.
  - Nguyên nhân:Thân trước bị ngắn vòng cổ lên phía trên 16 - Tay áo bị xoắn - Nguyên nhân: Sự không cân bằng đường bụng tay mang to và mang bé Dịch chuyển tương đối đường bụng tay và sống tay mang to, mang bé cho đến khi đạt độ cân bằng 17 - Tay áo bị lệch về phía trước hay phía sau - Nguyên nhân: Chưa có sự ăn khớp giữa vòng nách và vòng tròn mang lớn, mang bé - Dịch chuyển tương đối vòng nách và vòng tròn mang lớn, mang bé cho đến khi đạt sự cân bằng.
• 21.
  18 - Rộnghai bên cạnh cổ - Nguyên nhân: Ngang cổ thân sau rộng Giảm độ rộng ngang cổ thân sau 19 - Khó khăn khi đưa tay lên cao - Nguyên nhân: Lựa chọn lượng gia giảm thiết kế chưa phù hợp Điều chỉnh lại lượng gia giảm khi thiết kế các chi tiết
• 22.
  20 - Cácvệt nhăn nghiêng nằm sát dưới gầm nách thân trước - Nguyên nhân: +Hạ nách thân trước nông + Rộng gầm nách thân trước chưa đủ - Hạ nách thân trước sâu thêm - Mở rộng thân trước trên đường ngang gầm nách về phía sườn áo.